ОК 92.05, ОК 92.15, ОК 92.58, ОК 92.60

Марка, тип покрытия, описание

Классификация

Хим. состав наплав. металла

Механические свойства наплавленного металла

ОК 92. 05
Тип покрытия - основной
Электрод предназначен для сварки литых и штампованных деталей из чистого никеля, сварки разнородных материалов (никель и сталь; никель и медь; медь и сталь), наплавки сталей.
Рекомендации по применению. Для предотвращения дефектов сварки очень важно очистить свариваемые поверхности от грязи и окислов, при этом очистка щетками не желательна. Сварку необходимо вести на максимально допустимом для данного диаметра токе, что снизит образование трещин и пор. Разделку кромок при сварке в стык производить под углом 80-90° . Прокалку электрода вести при250°С в течение 2 часов.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6 .

ENi-Cl / AWSA5.11
Е LNi -Ti 3 / DIN 1367

 

С 0,005
Si 1,0
Mn 0,7
Fe 0,7
Ti 3,0
Ni 92,0
(основа)

 

Предел текучести 320 МПа
Предел прочности 450 МПа
Удлинение
25%
Мехобработка - удовлетворительная
 

ОК 92. 15
Тип покрытия - основной
Свариваемые материалы: сплав Inconel600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнородные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудностариваемые стали.
Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.

ENiСrFe-2 / AWSA5.11
ЕL Ni –Cr15FeNh / DIN 1736
 

С < 0,1
Si 0,5
Mn 2,0
Cr 15,5
Mo 2,0
Nb 2,0
Fe 8,0
Ni 70,0
 

Предел текучести 420 МПа
Предел прочности 660 МПа
Удлинение
45%
KCV
+20°С 110Дж
-196°С 90Дж

 

ОК 92. 18
Тип покрытия - основной
Свариваемые материалы: чугун.
Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, дающим малое количество шлака. Предназначен для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Электрод отличается более высокой устойчивостью против трещин, чем монель металл. Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами. Позволяет варить на токах ниже, чем при сварке электродами для нержавеющих и углеродистых сталей. Это дает возможность получить узкую зону термического влияния.
Рекомендации по применению. Сварка электродами малою диаметра может производиться без предварительного подогрева или с небольшим (до 150°С) подогревом. При сварке толстостенных изделий рекомендуется предварительный подогрев 150-300°С. С целью снижения риска появления трещин от усадочных напряжений рекомендуется легкое проковывание. Ток = +- / ~ U x.x. =50B
Положение 1,2,3,4,5,6.

ENi-Cl / AWSA5.15
Е Ni -BG 11 / DIN 8537





 

С 1,0
Si 0,6
Mn <0,5
Fe 5,5
Ni - > 90,0
(основа)


 

Предел текучести 100 МПа
Предел прочности 280 МПа
Удлинение 12%
Твердость 160НВ




 

OK 92. 26
Тип покрытия – основной.
Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т;стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированных сталей с никелевыми сплавами; плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до -196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +8000C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде -до 550°С. Ток =+.
Положение 1,2,3,4,6.

10Х15Н65Г6Б
E Ni Cr Fe-3 / AWS A5.11



 

С < 0,1
Si 0,6
Mn 6,0
Cr 16,0
Nb 1,8
Fe <10,0
Ni- основа



 

Предел текучести
+20°С - 420 МПа
+200°С - 380 МПа
+400 °С - 365 МПа
+600°С - 335 МПа
+800 °С - 185 МПа
+1000°С - 35 МПа
Предел прочности
+20°С 640 МПа
Удлинение 25%
KCV
+20°С 100 Дж

ОК 92. 35
Тип покрытия – основной. Применяется:
для сварки сплавов состава аналогичного составу наплавленному металлу; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; для наплавки поверхностей деталей и инструментов, работающих при высоких температурах; для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозионной стойкости.
Электрод дает вязкий, хорошо наклепываемый металл с высокой стойкостью в большинстве кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительною нагрева. Отличается высокой прочностью при температурах до 800°С. Ток =+ / ~ U x.x.-70B
Положение 1,2,3.

10Х16Н60М16В4
ENiCrMo-5 / AWS A5.11
Е 23-250 СКТ / DIN 8555
 

С 0,1
Si 0,7
Mn 0,7
Cr 15,5
Mo 16,5
W 3,8
Fe < 5,0
Ni- основа

Предел текучести
+20°С - 580 МПа
+400°С - 480 МПа
+600°С - 445 МПа
+800°С - 360 МПа
+850°С - 330 МПа
Предел прочности
+20°С - 750 МПа
+400°С - 610 МПа
+600°С - 630 МПа
+800°С - 515 МПа
+850°С - 415 МПа
Твердость после сварки HV 240-260, после упрочнения -HRC 40-45

OK 92. 45
Тип покрытия – основной.
Применяется для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленному металлу; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями, нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций , использующихся при производстве сульфата аммония. Ток =+ U x.x.=65B
Положение 1,2,3,4,6.

03X16H60M16B4
ENiCrMo-3 / AWS A5.11




 

С < 0,03
Si 0,4
Mn 0,5
Cr 22,0
Mo 9,5
Nb 3,3
Fe 3,0
Ni > 60,0
 

Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 800 МПа
Удлинение 40%
KCV
+20°С 70 Дж
-196°С 50 Дж
 

ОК 92.58
Тип покрытия - основной
Свариваемые материалы: чугун.
Электрод обладает высокими технологическими свойствами, дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна. Рекомендуется для заполнения каверн и раковин в чугунном литье. При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300°С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.
Ток =+ - / ~ U x.x.=50B
Положение 1,2,3,4,5,6.

ENiFe-Cl / AWS A5.15
ENiFe-1-BG 11 / DIN 8573

 

С 1,7
Si 0,7
Mn 0,6
Fe 46,0
Ni- основа
 

Предел текучести 300 МПа
Предел прочности 350 МПа
Удлинение 10%
Твердость 160-200 НВ
 

ОК 92. 60
Тип покрытия - основной
Свариваемые материалы: чугуны между собой, чугун со сталью. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Наплавленный металл обладает большей прочностью и большей стойкостью к образованию трещин при кристаллизации, чем при сварке никелевым электродов.
Ток =+ - / ~ U x.x.=45B
Положение 1,2,3,4,5,6

E Ni Fe -Cl / AWS A5.15
ENiFe-1-BG 11 / DIN 8573
 

С 1,0
Si 0,6
Mn 0,7
Fe 44,0
Ni 52,0
Al 0,3
Nb 0,2
 

Предел текучести 380 Мпа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение > 15%
Твердость 180-220 НВ

ОК 92. 86
Тип покрытия - основной
Свариваемые материалы: монель-металл, разнородные сварные соединения монель металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическим свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Ток =+
Положение 1,2,3,4,6.

E Ni Cu -7 / AWS A5.11

С 0,05
Mn 4,5
Nb 2,0
Ti 0,3
Ni 60,0
Сu > 20,0
 

Предел текучести 350 Мпа
Предел прочности 540 МПа
KCV
+20°С 80 Дж
-196°С 70 Дж