Главная

>

Каталог

>

Сварочные электроды

• Сварочные электроды ООО "ГрафитЭл - Московский электродный завод"

• Сварочные электроды ОАО "Лосиноостровский электродный завод"

• Сварочные электроды ООО "Торговый центр "Ротекс"

• Сварочные электроды АО "СпецЭлектрод"

• Сварочные электроды «СВЭЛ»

• Сварочные электроды «Klockner»

• Сварочные электроды «Kobe Steel»

• Сварочные электроды «Esab»

Электроды: лучшие элементы для получения качественного сварного шва

Ручная электродуговая сварка до сих пор представляет собой наиболее популярный способ получения сварочного шва. При этом электроды являются основным элементом, определяющим качество сварки. Электрод представляет собой тонкий стержень из металла, на котором имеется слой специальной обмазки. Данное покрытие помогает защитить зону сваривания от различных негативных факторов, а также дополняет сварной шов специальными элементами для улучшения качества сварки. От правильного подбора электродов зависит устойчивость всего процесса сваривания, а также качество получаемого результата.

В связи с этим, электроды должны соответствовать нескольким основным требованиям:

• Легкость и быстрота образования поджига.
• Образование равномерного шлакового слоя, который можно будет быстро удалить с поверхности готового шва.
• Обеспечение высокого качества шва без пор, трещин, раковин и т.д.
• Обеспечение бесперебойного горения сварочной дуги.

Выбирая электроды в каталоге нашей продукции, стоит обратить внимание на следующие факторы:

• Состав металла, из которого изготовлен элемент.
• Диаметр, подбираемый в зависимости от толщины деталей, которые нужно соединять.
• Угол изгиба.
• Относительное удлинение материала электрода.
• Величина ударной вязкости, а также временного сопротивления разрыву (определяется по марке электрода: первые две цифры за буквой «Э»; измеряется в кгс/мм2).

Также при выборе электродов очень важно, чтобы их материал сочетался с материалом свариваемых деталей. Поэтому электроды носят специальные обозначения в зависимости от назначения:

• «Л»: сварка легированных сталей.
• «В»: сварка высоколегированных сталей.
• «У»: сварка углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
• «Г»: сварка легированных сталей, устойчивых к высоким температурам.

Очень многое о выбираемых электродах можно почитать на их упаковке. Здесь можно найти сведения об области их применения, условиях осуществления сварки, необходимых при сварке режимах тока, свойствах получаемого шва и т.д.

Область применения электродов в зависимости от типа покрытия

Тип покрытия – одна из основных характеристик электродов. Каждому типу покрытия соответствует свое обозначение на элементе:

• «А»: кислые покрытия.
• «Б»: основные покрытия.
• «П»: смешанные покрытия.
• «Р»: рутиловые покрытия.
• «Ц»: целлюлозные покрытия.

Покрытие, нанесенное на электроды, способствует получению качественного шва и определяет его последующие характеристики. Поэтому к выбору покрытия нужно подходить серьезно. Электроды применяются в различных областях в зависимости от типа покрытия:

1.       Руднокислые покрытия. Универсальны и пригодны для получения швов различного положения в пространстве при использовании переменного или постоянного тока. Электроды с таким покрытием часто применяют для низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
2.       Рутиловые покрытия. Такие электроды также используются для низкоуглеродистых и низколегированных сталей, но в случае, если к конечному покрытию предъявляют высокие требования.
3.       Фтористо-кальциевые покрытия. Электроды с таким покрытием применяют, если нужно получить высококачественные соединения большой прочности при сварке легированных и углеродистых сталей.
4.       Органическое покрытие. Самый универсальный вид покрытия. Электроды такого типа применяют для сварки в сложных условиях, к примеру, на стройплощадке, на открытой местности и т.д.

В нашем каталоге вы сможете найти электроды с различными типами покрытий и с учетом всех наших рекомендаций выбрать именно ту модель, которая лучше всего подходит для ваших условий работы.