ГОСТ 9466-75, ГОСТ-10052-75, Э-09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-11-Ф-ВС, Е-2005-Б20   
    
  
Сварка коррозионностойких сталей, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Используется для сварки сталей марок 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т), (Х18Н10Т), 09Х18Н12Т (Х18Н12Б), 1Х16Н13Б, 1Х21Н5Т, Х14Г14Н3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах  при температуре до 450° С. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального «сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности. 
Покрытие: основное. 
Типичный химический состав наплавленного металла (%): 
  
  
    
      
        | C | Mn | Si | Cr | Мо | Ni | Nb | S | P | 
      
        | ≤0,12 | ≤2,50 | ≤1,20 | 17,0-20,0 | 1,8-3,0 | 9,5-12,0 | 0,7-1,3 (но не менее 8%С) | ≤0,020 | ≤0,030 | 
      
    
  
  
Типичные механические свойства металла шва: 
    
      
        
          | Временное сопротивление, Мпа | Предел текучести, Мпа | Относительное удлиннение, % | Ударная вязкость, Дж/см² | 
        
          | t +20С° | t -20С° | t -40С° | 
        
          | ≥590 | 440 | ≥26 | ≥98 |  |  | 
        
      
    
  
Размеры электродов и сила тока при сварке: 
  
  
    
      
        | Режим сварки | Производительность г/ми (при токе, А) | Выход наплавленного металла, % | 
      
        | Диаметр, мм | Ток, А | 
      
        | 3,0 | 70-90 | 16,5 (80) | 95 | 
      
        | 4,0 | 110-140 | 27,0 (130) | 
      
        | 5,0 | 150-180 | 33,5 (160) | 
      
    
  
  
Особые свойства: 
      
    
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-8)%. Стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии обеспечивается только после термической обработке при температуре выше 900°С. Жаростойкость – не ниже уровня жаростойкости основного металла. 
    
  
  
      
    Технологические особенности сварки: 
      
    При изготовлении ответственной сварной аппаратуры в разных  отраслях промышленности, эксплуатирующейся в средах средней агрессивности.