Электроды сварочные ОЗЛ-6
ГОСТ Э-10Х25Н13Г2; AWS E309-15; DIN E23.12.В20
Основное назначение:
Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие: основное.
Коэффициент наплавки: 11,5 г/А· ч.
Производительность (для Ш 4,0 мм): 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.
Размеры электродов и сила тока (А):
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
3,0
|
350
|
50-80
|
39
|
4,0
|
350
|
100-140
|
23
|
5,0
|
450
|
120-170
|
12
|
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление, Мпа
|
Предел текучести, Мпа
|
Относительное удлиннение, %
|
Ударная вязкость, Дж/смІ
|
620
|
420
|
34
|
150
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
S
|
P
|
0,09
|
1,90
|
0,40
|
12,8
|
24,90
|
0,013
|
0,023
|
Особые свойства:
Обеспечивает получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
Технологические особенности сварки:
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 ч.
Условное обозначение:
Э-10Х25-Н130Г2-ОЗЛ-6-Ш-ВД
Е-2975-Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 1273-003-41637695-98
Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ.