Электроды сварочные ОЗЛ-8 
ГОСТ Э-07Х20Н9; AWS E308-15; DIN E19.9В20 
Основное назначение: 
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. 
Характеристика электродов: 
Покрытие: основное. 
    
  
Коэффициент наплавки: 13,0 г/А· ч. 
    
  
Производительность (для Ш 4,0 мм): 1,6 кг/ч. 
      
    
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг. 
Размеры электродов и сила тока (А): 
  
  
    
      
        | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. | 
      
        | 3,0 | 350 | 50-100 | 38 | 
      
        | 4,0 | 350 | 90-150 | 23 | 
      
        | 5,0 | 450 | 120-180 | 11 | 
      
    
  
  
Типичные механические свойства металла шва:  
  
  
    
      
        | Временное сопротивление, Мпа | Предел текучести, Мпа | Относительное удлиннение, % | Ударная вязкость, Дж/смІ | 
      
        | 610 | 400 | 41 | 160 | 
      
    
  
  
Типичный химический состав наплавленного металла, %: 
  
  
    
      
        | C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P | 
      
        | 0,08 | 1,30 | 0,75 | 9,20 | 20,30 | 0,012 | 0,021 | 
      
    
  
  
Особые свойства: 
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 5,0%). 
Технологические особенности сварки: 
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 ч. 
Условное обозначение: 
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ш-ВД 
        
      
         Е-2004-Б20 
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 1273-003-41637695-98 
Сертифицированы Госстандартом и  Минздравом РФ, Беларуси, Украины.