Электроды сварочные ЦТ-15 
ГОСТ Э-08Х19Н10Г2Б; AWS E347-15; DIN E19.9NbВ20 
Основное назначение:  
Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. 
Характеристика электродов: 
      
    
    
  
    
  Покрытие: основное. 
      
    
    
  
Коэффициент наплавки: 10,5 г/А· ч. 
    
  
Производительность (для Ш 4,0 мм): 1,3 кг/ч. 
      
    
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг. 
Размеры электродов и сила тока (А): 
  
  
    
      
        | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. | 
      
        | 3,0 | 350 | 70-100 | 46 | 
      
        | 4,0 | 350 | 100-140 | 26 | 
      
        | 5,0 | 450 | 135-180 | 15 | 
      
    
  
  
Типичные механические свойства металла шва:  
  
  
    
      
        | Временное сопротивление, Мпа | Предел текучести, Мпа | Относительное удлиннение, % | Ударная вязкость, ДЖ/смІ | 
      
        | 610 | 490 | 33 | 130 | 
      
    
  
  
Типичный химический состав наплавленного металла, %: 
  
  
    
      
        | C | Mn | Si | Ni | Cr | Nb | S | P | 
      
        | 0,09 | 1,8 | 0,30 | 9,5 | 20,20 | 0,9 | 0,011 | 0,019 | 
      
    
  
  
Особые свойства: 
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 4,0%). 
Технологические особенности сварки: 
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 ч. 
Условное обозначение: 
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ш-ВД 
        
      
         Е-2453-Б20 
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 
Сертифицированы Госстандартом и  Минздравом РФ.