Электроды сварочные ЦТ-15
ГОСТ Э-08Х19Н10Г2Б; AWS E347-15; DIN E19.9NbВ20
Основное назначение:
Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие: основное.
Коэффициент наплавки: 10,5 г/А· ч.
Производительность (для Ш 4,0 мм): 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.
Размеры электродов и сила тока (А):
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
3,0
|
350
|
70-100
|
46
|
4,0
|
350
|
100-140
|
26
|
5,0
|
450
|
135-180
|
15
|
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление, Мпа
|
Предел текучести, Мпа
|
Относительное удлиннение, %
|
Ударная вязкость, ДЖ/смІ
|
610
|
490
|
33
|
130
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
S
|
P
|
0,09
|
1,8
|
0,30
|
9,5
|
20,20
|
0,9
|
0,011
|
0,019
|
Особые свойства:
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 4,0%).
Технологические особенности сварки:
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 ч.
Условное обозначение:
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ш-ВД
Е-2453-Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ.