Электроды сварочные Ротекс Н (Т-590)
ГОСТ Э-320Х25С2ГР; DIN E10-UM60-G
Основное назначение:
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие: основное.
Коэффициент наплавки: 9,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для Ш 4,0 мм): 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4 кг.
Размеры электродов и сила тока (А):
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
4,0
|
450
|
200-220
|
10
|
5,0
|
450
|
250-270
|
8
|
Типичная твердость наплавленного металла:
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость, НRCэ
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
61
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
В
|
3,2
|
1,2
|
2,2
|
25,0
|
1,0
|
Особые свойства:
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки:
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка перед сваркой: 180-200°С, 2 ч.
Условное обозначение:
Э-320Х25С2ГР-Ротекс Н(Т-590)-Ш-НГ
Е-750/61-1-П42
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, ТУ 1272-002-41637695-98
Сертифицированы Госстандартом России, Беларуси, Украины, Минздравом России и Украины.